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氯化亞銅廠家一種制備超細氯化亞銅的方法
本發(fā)明涉及氯化亞銅廠家一種制備超細氯化亞銅的方法
納米顆粒的方法,無機化學工業(yè)的合成屬于[技術(shù)]領(lǐng)域。
氯化亞銅產(chǎn)品是重要的化工原料,可用于酞菁顏料的制備,可用于殺蟲劑和防腐劑,在脫色劑石油化學脫硫添加劑、硝化棉脫硝劑、肥皂和脂肪凝結(jié)劑,還原劑在有機合成、催化劑及染料工業(yè)電池的應用、電鍍、醫(yī)藥等行業(yè)。
目前工業(yè)生產(chǎn)氯化亞銅主要有以下幾種方法:
方法1.用空氣氧化銅(銅、銅)和鹽酸和氯化鈉為原料,制備鈉[ CuCl2 ]前驅(qū)體溶液水解氯化亞銅是空氣。
方法2.氧化銅和氧化銅、鹽酸、氯化鈉和銅粉末為原料,通過加熱前驅(qū)體溶液反應制備natcucl2 ],和氯化亞銅水解。
方法3.銅和氯可分為干和濕。干燥過程是復雜且不易控制;濕是一種前體的Na,[ CuCl2 ],和氯化亞銅水解。
4和銅鹽法可分為兩種。這是一種銅、廢雜銅為前驅(qū)體鈉[ CuCl2 ]下鹽酸還原劑,然后氯化亞銅水解。另一種是直接制備氯化銅的鹽酸中亞硫酸鈉或二氧化硫的還原劑。。
上述的方法有一些不足之處。銅氯的方法主要是設備投資、復雜的技術(shù),和使用有毒的氯氣,不易控制;另一種方法是使用大量的水在那[ CuCl2 ]水解、能耗高、廢水循環(huán)利用,一般廠家都不回收利用,不僅浪費原材料環(huán)境污染;用亞硫酸鈉或二氧化硫減排技術(shù),雖然比較簡單,但成本高,并產(chǎn)生大量的酸霧污染。
此外,中國專利cn101070181a宣布水熱還原氯化亞銅的制備過程中,采用混合溶液中的硫酸銅和氯化鈉,并轉(zhuǎn)化為壓力腐蝕反應釜中,加入還原劑甲醛,密閉加熱到130°C°_170 C、水熱還原反應3-12小時,生成CuCl晶體,冷卻、過濾,濾出氯化亞銅洗滌和干燥處理,按常規(guī)方法,得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明的制備過程中需要使用有毒有害致癌物質(zhì)甲醛,反應溫度為130°C以上為高,在反應過程中,反應壓力的設備,在環(huán)境保護和節(jié)約能源的今天制造,顯然不具有優(yōu)勢。
中國專利cn1583571a亮相制備氯化亞銅晶體技術(shù)的靜態(tài)水熱水解法、硫酸銅和氯化鈉混合溶液的技術(shù),調(diào)整酸度加入反應釜中,加入過量的銅粉,加熱至沸騰回流。當所有兩個銅離子還原為一價氯化銅時,加入鹽酸生成溶解,剩下的銅金屬去除過濾。濾液被轉(zhuǎn)移到壓力反應中…
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